11 月 19 日， “抗逆提質?單產提升” 高峰發展論壇在江西井岡山順利召開，“江西鑫立萊農藥制劑項目”（江西邦生化有限公司全資子公司）圓滿落地，同步開啟線上直播。

該項目由金旺智能以 EPCOM 總承包模式全程打造，近萬名觀眾透過鏡頭 “云探廠”。這不僅是鑫邦生化布局健康農業的關鍵一步，更是金旺智能以 “定制化智能解決方案”，深度賦能農業產業升級的生動實踐！

金旺 EPCOM 全鏈深耕：

從需求到落地的 “定制化護航”

作為農化制劑智能裝備領域的資深服務商，金旺智能自項目啟動便錨定鑫邦生化的核心需求 ——“年產 3 萬噸制劑、5 千 kg 蕓苔素內內酯原藥”，且需適配植調劑 “易結塊、需精準控溫” 的生產特性。為此，金旺團隊提供從 “前端診斷到后端保障” 的全鏈服務：

·工藝設計：摒棄通用模板，針對植調劑生產流程，優化物料配比動線，設計五層立體車間布局，將物料流轉距離壓縮 30% 以上，同時劃分甲類 / 丙類危險區域，保障生產安全；

·設備與系統集成：定制 DCS 分布式控制系統，部署近百個傳感器實時采集溫度、壓力、流量數據，物料配制誤差嚴格控制在 ±3% 以內，解決傳統人工投料 “精度低、波動大” 的痛點；

·環保與節能：集成先進尾氣處理設備、廢水回收系統，實現 “三廢” 100% 合規處置；創新設計熱水循環系統，回收助劑水浴余熱與蒸汽冷凝水，讓熱能利用率提升 30%，每年可減少能耗成本約 20 萬元。

金旺黑科技：

讓智能生產 “落地見效”

走進“鑫立萊項目”車間，金旺的技術賦能隨處可見 “實效價值”：

·自動轉料系統：從原料投料到成品暫存全程密閉，通過邏輯控制模塊聯動閥門、泵組，實現最優路徑流轉，不僅減少 80% 人工操作，更避免交叉污染與原料浪費，保障產品純度；

·可視化智能管控：中控室大屏實時顯示生產全流程，歷史數據可回溯 3 個月以上，一旦參數偏離預設值，系統自動預警并推送調整方案 —— 工程師無需現場值守，通過遠程操作即可快速糾錯，讓生產管控效率提升 50%；

·全周期數據追溯：每一批次產品的原料來源、生產參數、檢測結果都實時上傳系統，掃碼即可查詢，完美契合農業行業 “溯源追責” 的監管要求。

最終，項目實現生產效率提升 40%、人力成本降低 35%、產品不良率壓至 0.2% 以內，真正讓 “智能” 從概念變成了實實在在的產能與品質優勢。

直播高光：

金旺技術圈粉行業

11 月 19 日的 “云探廠” 直播中，金旺技術工程師化身 “講解員”，帶觀眾深入車間：從五層立體布局的 “空間利用邏輯”，到 DCS 系統 “毫秒級數據響應” 的原理，再到尾氣處理設備 “三級過濾” 的細節，逐一拆解技術亮點，直播間互動熱烈。

不止交付：

金旺的 “長期價值承諾”

項目完工交付不是終點。金旺智能還為鑫立萊項目定制了 “1+3” 運維服務方案，確保設備長期穩定運行。

從 “量身定制方案” 到 “全周期護航”，金旺智能始終以 “設備 + 服務 + 數據” 的全棧能力，破解農業生產 “效率低、能耗高、品質波動大” 的行業難題。未來，金旺將繼續與鑫邦生化深化合作，以智能科技為筆，共同書寫 “引領健康農業，暢享美麗生活” 的新篇章！